¿Cuántos tipos de conexión de bobina de solenoide de válvula generalmente?
Los tipos de conexión de bobina más comúnmente utilizados:
1: Bobina DIN EN 175301 (Norma para electroválvula); 2: Bobina de solenoide Metri-Pack; 3: bobina de solenoide con dos líneas principales; 4: Deutsch (DT04-4P) de la bobina del solenoide; 5: ISO / DIN43650 de bobina de solenoide; 6: Líneas de bobina de solenoide con tubo protegido
LA bobinas para válvula hidráulica menudo están equipados con conectores ISO / DIN43650 con grado de protección IP65, por lo tanto, hay una variedad de otros tipos de conectores (enchufes o cables) para cumplir diversos requisitos, especialmente para las necesidades de máquinas de construcción. El conector de cable (enchufe o cables) para la bobina se enumeran a continuación por lo general puede llegar a la clase de IP67. Sin embargo, los usuarios deben tener presente que para evitar que el agua entre en el manguito de aislamiento del cable de la bobina y la distancia entre las líneas de metal.
Un aparato para la generación de energía electromagnética. Hay conductora partido que enrolla su poder heridos por el exterior de la bobina, cuando se activa la bobina tiene una corriente con la característica magnética como un imán, también llamada bobina de solenoide (o electroimán).
La forma de la bobina se produce sobre todo en rectangular para hacer el núcleo más fácilmente magnetizado. Además, con el fin de desmagnetizar el solenoide cuando la energía eléctrica apaga inmediatamente, desmagnetización más rápido material de hierro dulce o de acero al silicio se utilizan a menudo, este solenoide de poder magnético cuando se energiza y sin magnética si desactiva. bobina de solenoide (electroimán) tiene una muy amplia gama de aplicaciones en la industria, debido a su invención permite también la potencia del generador se ha mejorado mucho. - finotek.com
Válvula solenoide bobina Estructura:
LA bobina de la electroválvula se compone de vueltas, conector de alimentación y alojamiento de hierro.
La bobina suele estar cubierta por materiales plásticos mediante máquina de inyección de plástico. Algunos fabricantes están utilizando la tecnología de agregar un 30% de fibras de vidrio en materiales plásticos para aumentar la rigidez de las bobinas. Para que las espiras generen una fuerza magnética para formar un circuito de bucle, y recibiendo una reluctancia magnética menor, las espiras deben tener un espesor considerable de yugo magnético externo y utilizar hierro puro eléctrico que requiere buena permeabilidad, bajo magnetismo residual.
Yugo magnético interno ｜ Yugo magnético externo
yugo magnético interno para la función de la bobina:
propiedades magnéticas mejor, sino porque de diferente coeficiente de expansión térmica para el hierro y plásticos, un hueco se genera fácilmente, mientras que en el proceso de expansión y contracción.
yugo magnético externo para la función de la bobina:
Un mejor rendimiento térmico y puede proteger la bobina para reducir el daño mecánico, pero menos seguridad y conveniencia de tipo interno para la operación en el campo hidráulico.
Es proporcional a la corriente a través de las vueltas y vueltas de la bobina de la fuerza y los números electromagnéticos. Alambre de cobre grueso, aumenta el número de vueltas, se podrá obtener una gran fuerza electromagnética bajo el mismo voltaje y corriente, por supuesto, el precio será más alto para mayor volumen del bobinas de válvula.
Bobina AC-DC Fuente de alimentación:
Finotek está ofreciendo la bobinas de electroválvulas en DC: 12V, 24V y AC: 110 (115) V, 220 (230) V a diversas necesidades de los clientes y personalizada, como tensión DC: 6V, 20V, 30V, 72V está disponible. Todo la válvula de solenoide Finotek bobinas con la misma potencia de voltaje diferente, las mismas medidas de montaje para intercambiables y reemplazar con otras marcas.
La mayoría de las válvulas de cartucho se utilizan en las máquinas móviles hidráulica, fuente de alimentación proviene de la batería en primer lugar, a menudo alrededor de 24V DC. Sin embargo, la tensión será mayor cuando el generador del motor de combustión interna impulsada para cargar la batería, algunos incluso más de 28V DC, pero también puede traer un poco de corriente alterna, que será capaz de tomar en consideración para resolver la resolución de problemas, mientras que una bobina de la electroválvula roto.
Temperatura de funcionamiento, temperatura ambiente y clase de aislamiento de la bobina de solenoide:
Cuando una bobina de solenoide funciona, además de la corriente adoptada en apenas cero punto, cero segundos tienen potencia para empujar la armadura haciendo algo de acción mecánica, el resto del tiempo toda su potencia se convierte en calor, por lo tanto, la temperatura más alta es inevitable (No para mencionar que la bobina de la válvula solenoide puede continuar funcionando con el sistema de trabajo 100%).
t: tiempo; T: temperatura; F: fuerza electromagnética; i: corriente eléctrica; P: Poder; U: voltaje
A medida que aumenta la diferencia de temperatura entre la bobina y el medio ambiente, aumenta la radiación de calor. Hasta un cierto punto de temperatura, el calentamiento y el enfriamiento mantienen el equilibrio, por lo tanto, la temperatura de la bobina ya no aumenta.
La temperatura de equilibrio depende de las condiciones térmicas, por un lado, el tamaño del área de la superficie de la bobina, el coeficiente de transferencia de calor; por otro lado, dependiendo de la temperatura del entorno circundante.
Debido a que la temperatura de equilibrio de la bobina de trabajo continuo alcanza fácilmente 100 ℃ mientras que la válvula de solenoide es energizado, por lo tanto, el grado de aislamiento de la bobina de al menos la clase F, que es la temperatura máxima 155 ℃, también se utiliza el nivel H y el estadio N, el máximo la temperatura era 180 200 y ℃ ℃. En vista de la bobina puede alcanzar temperaturas muy altas, por lo tanto, tener en cuenta las buenas medidas de protección para evitar el contacto con el personal de la bobina y de funcionamiento debido a las quemaduras.
Voltaje y corriente de funcionamiento:
Existen bobina de la válvula normas, la tensión de la bobina se debe permitir la tensión de entrada de% ± desviación 10.
Pero debe tenerse en cuenta, ya que la fuerza electromagnética es proporcional a la corriente a través de la bobina electromagnética, y la resistencia de los bobina aumenta al aumentar la temperatura, la corriente de funcionamiento disminuirá y conduce a la decadencia de la fuerza electromagnética. Por lo tanto, para mantener el funcionamiento normal de la tensión de entrada y la temperatura ambiente dentro del área de la bobina de trabajo se muestra a continuación.
Ligeramente diferentes para cada fabricante bobina de la válvula no es necesario referirse a ella. Por el contrario, la insuficiencia de la tensión, la bobina todavía puede funcionar a temperaturas ambiente inferiores, pero no puede funcionar correctamente cuando la temperatura ambiente aumenta.
Tensión inversa Protección contra sobretensiones:
Cuando el bobina de la electroválvula es energizado, la corriente está aumentando gradualmente debido a los efectos de inductancia de la bobina. La inductancia de la bobina comienza a aumentar, mientras que el movimiento de la armadura de bobina que se conduce a una disminución de la corriente a través de la bobina en un tiempo corto, después del final de la carrera del inducido, la corriente se aumenta de nuevo gradualmente hasta alcanzar el valor estable.
Cuando se desenergiza la bobina, la corriente se cortó repentinamente, hay un choque de alta tensión inversa causada por el cambio de campo magnético. La tensión en ese valor llega a 20 veces más que la tensión nominal, es probable que dañe la capa de aislamiento de la bobina.
Motivos prestar especial atención a que la bobina electromagnética general es no polar, pero hay una polaridad ya que con un diodo interior. El cableado debe conectarse de acuerdo con la indicación de polaridad dada, de lo contrario, se producirá una corriente de cortocircuito a través del diodo, la quema de la bobina de la electroválvula en el último.
causas de fallo y las medidas preventivas:
A diferencia de movimiento mecánico, no hay desgaste de movimiento de los electrones. En teoría, electromagnética (solenoide) de la bobina debe ser potencialmente ilimitada. Pero, de hecho, siempre hay el daño, pero también como una de la insuficiencia de la válvula principal del solenoide. Las razones son las siguientes:
1- dañado por la repentina apropiadamente impacto.
Si 2- más apretado de la tuerca de sujeción de la bobina, puede que resulta en pequeñas grietas en la capa de plástico bobina.
3- Armadura de la manga se corroe a expandirse, puede dañar la bobina de la capa de plástico. Así que hay dos juntas tóricas menudo instalados en el lado tanto de la bobina para evitar la infiltración de agua entre la bobina y el manguito.
4- El enchufe de conexión de cables de ISO / DIN43650 se utiliza sobre todo en las válvulas hidráulicas, pero hay un pequeño espacio de separación existente entre los pasadores de metal y el elemento de plástico. Si la junta de goma enchufe no está instalado correctamente o falta, el agua puede entrar en el interior de la bobina a través del pequeño espacio especialmente si la válvula se utiliza en el entorno al aire libre.
5- La bobina generará calor cuando la válvula esté en funcionamiento. El aire se expandirá entre los giros y se liberará de los espacios entre la línea de entrada y la carcasa de plástico y otras grietas. Cuando la válvula solenoide no funciona y se enfría, la presión interna se reduce, el aire se inhalará hacia la bobina. A esto se le llama fenómeno de “respiración” de la bobina. Esto permitirá que el vapor de agua entre en la bobina puede provocar corrosión. Algunos fabricantes de bobinas de válvulas comenzaron a utilizar bobinas de alambre de cobre plano para reducir el espacio entre las líneas.
6- Debido a la corrosión y envejecimiento de aislamiento de alta temperatura, el cable de la bobina de cortocircuito se produce entre los círculos de giro. Una pequeña cantidad de un cortocircuito entre la línea de cobre, el solenoide puede ser capaz de seguir funcionando. Sin embargo, con el número de aumento de la corriente de cortocircuito en la bobina, se reduce la resistencia de la bobina, la corriente a través de la bobina se eleva. Cortocircuito entre la línea de vueltas conducirá calor anormal en los puntos, la aceleración daños.
Para todos los casos anteriores, las mejores medidas preventivas: regulares que miden la resistencia de la bobina. Si la resistencia de una bobina disminuyó 15 20% ~% de lo normal, sin duda no es para un uso a largo ya. Aunque la máquina puede trabajar, pero es mejor para reemplazarlo tan pronto como sea posible. Cabe señalar que la resistencia de los cambios de bobina con la temperatura, este factor debe tener en cuenta, mientras que la medición de la bobina.
Más avanzada del PLC controlador programable puede controlar la corriente de salida en cada puerto de salida. Si la temperatura ambiente puede ser detectado y con algoritmos apropiados, se puede lograr la pre-alarma de daño bobina.
Normas de protección de bobinas:
Agua, particularmente las impurezas y los solventes químicos del agua es un factor fatal para bobinas. Por lo tanto, el nivel de IEC144 y DIN40050-9 proporciona un agua y al polvo.
IP65: El requisito de la clase de protección es para evitar la entrada de polvo y la bobina puede resistir el impacto de un jets agua a baja presión desde el exterior en el 3m.
IP67: El requisito de la clase de protección es para evitar la entrada de polvo y la bobina se puede sumergir en 30min lm aguas profundas sin ningún daño.
IP69K: El requisito de la clase de protección es para evitar la entrada de polvo, y la bobina puede soportar la presión alta dentro de una distancia 10 ~ 15cm (10MPa) de alta temperatura (80 ℃) e impactado por la columna de agua detergente mezclado.
