Modular válvula de alivio de presión hidráulica e válvula de alivio de presión del cartucho hidráulico están disponibles en casi todos los sistemas hidráulicos, por lo que es importante tener un conocimiento completo y profundo de las características de la válvula de alivio utilizada.

Función y aplicación de la válvula de alivio hidráulico
La válvula de alivio hidráulico consiste en la carcasa de la válvula A, la válvula de mariposa B y el muelle C y otros componentes básicos, al menos hay un puerto de entrada (P) y uno de salida (T). La función principal de la válvula de alivio de presión hidráulica es esencialmente la limitación de presión: para limitar la presión de trabajo es por alivio de presión.cartucho-relieve-válvula-estructura-y-símbolo
La carga determina la presión, la válvula de alivio hidráulico solo limita la presión del sistema hidráulico, pero la válvula de alivio de presión en sí no puede generar presión.

Características comunes básicas de varios tipos de válvulas de alivio de presión hidráulica:
1) Cuando la presión de entrada alcanza el punto de preajuste de presión, la válvula de alivio de presión se abre y libera la presión.
2) La cámara de resorte generalmente está conectada al puerto de salida y la contrapresión es igual a la presión de salida. Por lo tanto, además del tipo de descarga en el exterior, la presión en el puerto de salida aumenta directamente en 1: proporción 1. Si desea que la presión de apertura sea completamente independiente de la presión de salida, debe considerar usar una válvula de secuencia.

Funciones Básicas de las Válvulas de Alivio Hidráulicas:
A. Como una válvula de seguridad
utilizado para limitar la presión máxima del sistema hidráulico, cumple la siguiente función:válvula de descarga de cartucho para protección de bomba y motor
1. Evite los daños por alta presión en el sistema hidráulico, los componentes y las tuberías
2. Evite fuentes de alimentación hidráulica como motores eléctricos, motores diesel o motores de gasolina que se detengan durante el funcionamiento debido a cargas pesadas
3. Evite una fuerza / par excesivo generado por el cilindro hidráulico o el motor hidráulico, que puede dañar los componentes conectados o empujados; Evite el cilindro hidráulico o el motor hidráulico con una gran carga de inercia, debido a una fuerza de inercia excesiva durante la aceleración del frenado o el par de torsión, lo que daría lugar a daños.
   En estas condiciones de operación, la válvula de alivio de presión está normalmente cerrada.
válvula de descarga de cartucho para protección de bomba y cilindro

B. Como válvula de control de presión, las válvulas de alivio de presión hidráulica mantienen la presión en todo el sistema hidráulico o sistema parcial dentro de un nivel o rango específico, por ejemplo:válvula de alivio de cartucho para acelerador hidráulico
1. Flujo de alivio para el circuito de control de velocidad de estrangulamiento de entrada y salida, que puede denominarse válvula de presión constante en este momento
2. Genere la contrapresión en el aceite de retorno para mejorar la estabilidad del movimiento, que a menudo se denomina válvula de contrapresión.
3. Descarga de la presión en el circuito de doble bomba o en el circuito del acumulador, que a menudo se denomina válvula de descarga de presión.
En estas condiciones, la válvula de alivio de presión hidráulica está normalmente abierta.

Hay muchos tipos de válvulas de alivio de presión hidráulica, que se pueden clasificar desde muchos ángulos diferentes.
Clasificación según la estructura de la válvula de la válvula:
1) Tipo de bola:
 La válvula de alivio tipo bola es simple en estructura y bajo costo, pero solo es adecuada para flujo pequeño.
2) tipo de Poppet: La válvula de presión de presión hidráulica de la válvula de retención puede pasar a través de un gran flujo, con menos fugas, una respuesta rápida y una vida más larga; se usa más ampliamente.
3) Tipo de carrete: La válvula de alivio tipo carrete puede fluir a través de un volumen mayor pero con una regulación de rango de presión más pequeña.


Clasificación según el tipo de acción
1) alivio de presión de acción directa:
 El tipo de acción directa tiene una respuesta rápida y un pequeño rebasamiento y es adecuado como válvula de seguridad para reducir el impacto, pero la desviación de la regulación de la presión es grande, es decir, la presión de control fluctúa en gran medida con el caudal.
2) Alivio de presión operado por piloto: La desviación de la regulación de presión del tipo de piloto es pequeña, la precisión de la presión de control es alta y se usa en ocasiones donde se necesita más control de presión, pero la respuesta es más lenta
3) Tipo de alivio de presión suave: El tipo de alivio de presión suave podrá aliviar la presión antes de que la presión alcance el valor predefinido y aumente en el puerto de entrada.símbolos de válvula de alivio de cartucho
La válvula de alivio de presión en la bomba de velocidad constante con la válvula de control direccional de bobina central abierta o la bomba variable de presión constante con el circuito de válvula de control direccional neutro cerrado generalmente requiere una baja fuga, respuesta rápida, anticontaminación, reducción de la vibración, puede considerarse utilizando el tipo de acción directa.
En el circuito de aceleración de la bomba de tasa constante hidráulica, generalmente se requiere un suministro de flujo continuo y un control de presión de alta precisión. Cuando pequeñas cantidades de fuga interna tienen poco efecto, se pueden considerar válvulas de alivio de presión tipo piloto.

Clasificación De acuerdo con la ubicación de la aplicación en el ciclo
1) Válvula de alivio de presión hidráulica principal, instalada en la misma dirección de la válvula direccional, el lado de la bomba hidráulica
2) Válvula de alivio de presión hidráulica secundaria montada después de la válvula direccional, el lado del dispositivo de accionamiento

Clasificación según la función

cartucho-alivio-válvula-símbolos-como-por-varios-función1) Tipo normal
2) Tipo de presión segura. Después de abrir, no se cerrará hasta que la presión de entrada baje a cero. No es adecuado para circuitos que requieren carga.
3) Con el tipo de válvula de retención inversa. La válvula de alivio general no pasa en la dirección inversa.
4) Tipo bidireccional. En el circuito de accionamiento del motor hidráulico, la válvula de alivio de presión, o una válvula de alivio de dos vías, generalmente se debe instalar en ambos lados para evitar una presión excesiva en un lado debido a cargas externas durante condiciones neutrales.
5) Tipo de control externo. La presión de apertura puede cambiarse por un tipo de control adicional, como un control hidráulico, control de aire, un interruptor de solenoide o un control proporcional eléctrico.
* También hay una llamada válvula de alivio de protección térmica. En realidad, es una pequeña válvula de alivio de flujo directo que se utiliza como válvula de seguridad. Comienza a aliviar la presión cuando la temperatura aumenta provocando la expansión térmica del líquido cerrado para proteger los componentes (principalmente cilindros hidráulicos) del daño por alta presión.
Desde el punto de conexión de aceite, los tipos ordinarios son bidireccionales. Los puertos de tres y cuatro puertos están generalmente disponibles para el control externo.


Prueba de características de flujo de presión diferencial para válvula hidráulicaVálvula de alivio
(1) Circuito de prueba
Vea la figura de acuerdo con 1S003: 1988 y GB / 105-1987
prueba de válvula de alivio de cartucho, análisis de flujo de presión diferencial
1. Fuente de energía hidráulica. Se requiere que el caudal sea ajustable sin problemas en todo el rango de prueba, lo que es difícil de lograr con una sola bomba variable o una bomba fija con una válvula de control de velocidad. Especialmente en la etapa inicial, debido a que la velocidad de flujo requerida es muy pequeña, a menudo está por debajo de 0,1 L / min. El uso de múltiples válvulas de control de velocidad en paralelo, o la válvula de mariposa de derivación puede tomar en consideración.
2. La válvula de alivio de presión en el sistema se usa solo para protección de seguridad. El valor establecido de presión debe ser mayor que el rango de prueba, pero no excede la presión permisible de la válvula bajo prueba.
4.Thermometer
5. Sensor de presión. 5a mide la presión de entrada. 5b mide la presión de salida. Si el tubo de salida es muy corto, grueso, la pérdida de presión es insignificantemente pequeña, incluso se puede omitir. O solo mediante un manómetro de baja presión se usa para monitorear.
6. Válvula probada
7. Sensor de flujo. Los sensores de flujo de engranaje se pueden considerar aquí porque tienen un rango de medición mucho más grande que los sensores de flujo de turbina.
8. Grabador XY, o un osciloscopio digital, o sistema de visualización de registro de adquisición de datos en la computadora.

Proceso de prueba de características de flujo de presión diferencial
Etapa de preparación:

Conecte la grabadora XY con flujo qv7 como eje X, presión diferencial P5a-P5b o presión P5a como eje Y. Permita que la temperatura del aceite alcance el valor predeterminado.

Procedimiento de prueba:
1. Encienda la fuente de presión hidráulica
2. La válvula probada 6 se ajusta al valor mínimo del rango de ajuste de presión dado.
3 comienza a grabar. Aumente lentamente el flujo de salida de la fuente hidráulica desde cero hasta el flujo máximo de prueba, luego disminuya lentamente a cero y detenga la grabación. 4. La válvula probada 6 se ajusta al valor máximo del rango de ajuste de presión dado y los pasos se repiten con el paso 3.
5. Establezca algunos valores más entre los valores máximo y mínimo del rango de ajuste de presión y repita el paso 3.
* Mantenga la temperatura del aceite relativamente constante durante toda la prueba. La curva de prueba así obtenida son las características de la válvula en las condiciones de funcionamiento de la válvula, que es una curva de prueba típica.

Características de respuesta transitoria Prueba de presión hidráulica Válvulas de alivio de presión
Circuito de prueba: según ISO03: 1988 y GB / T8m5-1987:válvula de descarga de cartucho-Prueba de características de respuesta transitoria

  1. Fuente de energía hidráulica. Lo mejor es no usar una bomba variable para evitar las características de respuesta dinámica del mecanismo variable que afecta los resultados de la prueba.
  2. El sistema de válvula de alivio de presión es solo para protección de seguridad. El valor de preajuste de presión debe ser significativamente mayor que el rango de prueba. El alivio de presión no debería ocurrir durante la prueba, de lo contrario reducirá el gradiente de aumento de la presión del sistema.
  3. Válvula de derivación. Donde 3a se utiliza para la carga de presión, debe ser una válvula de respuesta rápida, de lo contrario no podrá obtener un gradiente suficiente de aumento de presión del sistema. 3b se usa para controlar la presión en la cámara piloto de una válvula de alivio controlada externamente. Esta parte del circuito debe modificarse de acuerdo con el tipo de válvula que se utilice.
  4. Termómetro.
  5. Sensor de presión. Las características de respuesta son mejores que 5000Hz
  6. La válvula está siendo probada.
  7. Medidor de corriente. Si se conoce el flujo, se puede quitar o mover a la línea de retorno de la válvula probada para reducir el volumen de la tubería.
  8. La válvula del acelerador. Establecer la presión inicial.
  9. Visualización de flujo cero Se usa para controlar si el flujo pasa por alto la prueba. Puede ser una taza de medir o un recipiente ordinario.
  10. Grabador rápido. Si es digital, el tiempo de muestreo es más corto que 0.2ms.

Proceso de prueba:
Preparación:

1. Conecte la salida del sensor de presión P5 al grabador rápido.
2. Encienda la fuente de energía hidráulica. Permita que la temperatura del aceite alcance el valor predeterminado.
3. La válvula probada 6 debajo se ajusta a una cierta presión de apertura.
4. La válvula de derivación 3a está abierta. Usando la válvula de estrangulación 8 para establecer la presión inicial, debe aproximarse, pero no superar, la presión de apertura de la válvula 6 bajo prueba.
Procedimiento de prueba:
1. Al comienzo de la prueba, el flujo de la fuente de alimentación hidráulica 1 se extrae directamente a través de la válvula de derivación 3a y la presión de entrada P5 de la válvula bajo prueba es menor que la presión de apertura y se cierra con la válvula probada 6.

2. Cierre rápidamente la válvula de derivación 3a, P5 se eleva rápidamente, abra la válvula probada 6. Después de un tiempo, P5 se ha estabilizado. Al registrar los cambios transitorios en la presión P5, se podrá ver el comportamiento transitorio de la válvula probada.

3. Si la presión en la cámara piloto de la válvula probada se controla externamente, la válvula de derivación 3b se puede conectar rápidamente para descargar el 6 medido. P5 disminuyó rápidamente, lo que puede medir las características transitorias de la válvula probada al descargar la presión